ERW আয়তক্ষেত্রাকার ইস্পাত টিউব

একটি আয়তক্ষেত্রাকার নল প্রায়শই একটি সাধারণ কারণে নির্বাচন করা হয়: এর সমতল মুখগুলি কাঠামোগত বানান সহজ করে তোলে। উপাদানগুলিকে ঢালাই করা যায় বা সরাসরি সমতল দিকে বোল্ট করা যায়, যখন ফাঁপা অংশটি সম্পূর্ণ শক্ত ইস্পাত অংশ ব্যবহার না করেই উপযোগী নমন প্রতিরোধের ব্যবস্থা করে। এটি সরঞ্জামের ফ্রেম, কাঠামোগত সমর্থন, কৃষি কাঠামো, রেললাইন এবং তৈরি ইস্পাত সমাবেশগুলিতে আয়তক্ষেত্রাকার টিউবকে সাধারণ করে তোলে।

Rongheng ক্রমাগত রোল গঠন এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি প্রতিরোধের ঢালাই ব্যবহার করে ইস্পাত স্ট্রিপ থেকে ERW আয়তক্ষেত্রাকার ইস্পাত টিউব তৈরি করে। অনুদৈর্ঘ্য সীমটি ঢালাই করার পরে, টিউবটি প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কাটা হওয়ার আগে সাইজিং এবং সোজা করার প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। উত্পাদন প্রক্রিয়াটি পুরো অর্ডার জুড়ে সম্মত বিভাগের মাত্রা, প্রাচীরের বেধ এবং সোজাতা বজায় রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

প্রকৌশল সংগ্রহের জন্য, এই বিবরণগুলি গুরুত্বপূর্ণ কারণ মাত্রিক বৈচিত্র ডেলিভারির পরে সমস্যা তৈরি করতে পারে। যে টিউবগুলি যথেষ্ট সোজা বা সামঞ্জস্যপূর্ণ নয় তাদের ঢালাই এবং সমাবেশের আগে অতিরিক্ত সমন্বয়ের প্রয়োজন হতে পারে। একটি স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত স্পেসিফিকেশন কভারিং বিভাগের আকার, প্রাচীর বেধ, ইস্পাত গ্রেড, দৈর্ঘ্য, পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা উত্পাদন শুরু হওয়ার আগে এই সমস্যাগুলি কমাতে সাহায্য করে।

কিভাবে টিউব তৈরি করা হয়

প্রয়োজনীয় গ্রেড এবং বেধ অনুযায়ী নির্বাচিত ইস্পাত ফালা দিয়ে উত্পাদন প্রক্রিয়া শুরু হয়। স্ট্রিপটি ক্রমান্বয়ে রোলারের মাধ্যমে গঠিত হয় যতক্ষণ না এটি প্রয়োজনীয় আয়তক্ষেত্রাকার প্রোফাইলে পৌঁছায়।

প্রান্তগুলি তারপর উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের ঢালাই ব্যবহার করে যোগদান করা হয়। প্রচলিত ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিংয়ের বিপরীতে, ERW উত্পাদন ক্রমাগত অনুদৈর্ঘ্য সীম গঠন করে যখন ফালাটি উত্পাদন লাইনের মধ্য দিয়ে যায়। প্রয়োজনীয় প্রস্থ এবং উচ্চতা স্থাপনের জন্য ঢালাই করা অংশটি পরবর্তীতে আকার দেওয়া হয়।

সাইজ করার পরে, টিউবটি সোজা, কাটা এবং পরিদর্শন করা হয়।

ইস্পাত স্ট্রিপ → রোল ফর্মিং → উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং → সাইজিং → সোজা করা → কাটিং → পরিদর্শন → বান্ডলিং

এই প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্ত বিভাগ এবং বৃহত্তর পরিমাণে জড়িত অর্ডারগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত, যেখানে স্থিতিশীল উত্পাদন দক্ষতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ মাত্রা গুরুত্বপূর্ণ।

কি কেনার সময় সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ

সর্বনিম্ন উদ্ধৃত মূল্য অগত্যা সর্বনিম্ন প্রকল্প ব্যয় নয়। আয়তক্ষেত্রাকার ইস্পাত টিউবগুলির জন্য, বেশ কয়েকটি স্পেসিফিকেশন বিবরণ বানোয়াট দক্ষতা এবং উপাদান কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে।

বিভাগের আকার

প্রস্থ এবং উচ্চতা নির্ধারণ করে কিভাবে টিউবটি সামগ্রিক কাঠামোতে ফিট করে। প্রিফেব্রিকেটেড ফ্রেম এবং ইকুইপমেন্ট বেসের জন্য, সামঞ্জস্যপূর্ণ মাত্রা গুরুত্বপূর্ণ কারণ সমাবেশের সময় উপাদানগুলিকে সারিবদ্ধ করতে হবে।

প্রাচীর বেধ

প্রাচীর বেধ ওজন, দৃঢ়তা, লোড বহন ক্ষমতা এবং ঢালাই প্রয়োজনীয়তা প্রভাবিত করে। এটিকে ইঞ্জিনিয়ারিং লোড, অসমর্থিত স্প্যান, সংযোগ নকশা এবং প্রযোজ্য কাঠামোগত মান থেকে বেছে নেওয়া উচিত কেবলমাত্র সবচেয়ে মোটা উপলব্ধ টিউব বেছে নেওয়ার চেয়ে।

ইস্পাত গ্রেড

Q235B সাধারণত সাধারণ স্ট্রাকচারাল এবং ফ্যাব্রিকেশন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে স্ট্যান্ডার্ড শক্তি যথেষ্ট। Q355B উচ্চতর নির্দিষ্ট ফলন শক্তি প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিবেচনা করা যেতে পারে. চূড়ান্ত গ্রেড প্রকল্পের কাঠামোগত গণনা বা প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন অনুসরণ করা উচিত।

সরলতা এবং বর্গক্ষেত্র

বানোয়াট কাঠামোর জন্য, একটি টিউব যা মাত্রাগতভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং যুক্তিসঙ্গতভাবে সোজা, কাটা, অবস্থান এবং ঝালাই করা সহজ। এটি পুনরাবৃত্ত ফ্রেম সমাবেশগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে ইনস্টলেশনের সময় ছোট মাত্রিক পার্থক্যগুলি জমা হতে পারে।

পৃষ্ঠ চিকিত্সা

কালো টিউব উপযুক্ত যেখানে পেইন্টিং, লেপ বা অন্দর ব্যবহারের পরিকল্পনা করা হয়। হট-ডিপ গ্যালভানাইজড টিউবগুলি অতিরিক্ত জারা সুরক্ষা প্রদান করে এবং সাধারণত বহিরঙ্গন কাঠামো, কৃষি সুবিধা এবং আর্দ্র পরিবেশের জন্য নির্বাচিত হয়।

Q235B এবং Q355B এর মধ্যে নির্বাচন করা হচ্ছে

উপাদান নির্বাচন স্বয়ংক্রিয়ভাবে উচ্চ-গ্রেডের ইস্পাত নির্বাচন করার পরিবর্তে প্রয়োজনীয় কর্মক্ষমতার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।

Q235B অনেক সাধারণ-উদ্দেশ্য কাঠামো, সরঞ্জাম ফ্রেম, স্থাপত্য ধাতুর কাজ, কৃষি কাঠামো এবং তৈরি প্রকল্পের জন্য একটি ব্যবহারিক বিকল্প। এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে ডিজাইনের জন্য উচ্চ-শক্তির কাঠামোগত ইস্পাত প্রয়োজন হয় না।

Q355B এর একটি উচ্চতর নির্দিষ্ট ফলন শক্তি রয়েছে এবং উচ্চতর লোডের সংস্পর্শে থাকা কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য বিবেচনা করা যেতে পারে বা যেখানে নকশাটি উচ্চ-শক্তির উপাদানের জন্য আহ্বান করে। এটি একজন প্রকৌশলীকে উপযুক্ত সেকশন ডিজাইনের সাথে প্রয়োজনীয় কাঠামোগত কর্মক্ষমতা অর্জনের অনুমতি দিতে পারে।

সংগ্রহের জন্য, যখনই সম্ভব অ্যাপ্লিকেশন, বিভাগের মাত্রা, স্প্যান এবং লোডের প্রয়োজনীয়তা প্রদান করুন। এটি সরবরাহকারীকে নির্বাচিত গ্রেড এবং প্রাচীরের বেধ উপযুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য যথেষ্ট তথ্য দেয়।

কালো ফিনিশ বা গ্যালভানাইজড সারফেস?

সঠিক পৃষ্ঠের চিকিত্সা মূলত পরিষেবা পরিবেশ এবং নিম্নধারার আবরণ প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে।

যদি গ্যালভানাইজিং প্রয়োজন হয়, ক্রেতাকে কেবল "গ্যালভানাইজড" বলার পরিবর্তে প্রযোজ্য মান বা প্রয়োজনীয় আবরণের ভর নির্দিষ্ট করতে হবে। এটি উদ্ধৃতি এবং উত্পাদনের সময় ভুল বোঝাবুঝি এড়ায়।

অ্যাপ্লিকেশন

আয়তক্ষেত্রাকার বিভাগটি তৈরি করা ইস্পাত পণ্যের বিস্তৃত পরিসর জুড়ে ব্যবহৃত হয়।

ইস্পাত কাঠামো

ফ্রেম, সমর্থন, সেকেন্ডারি স্ট্রাকচারাল সদস্য এবং অন্যান্য গড়া উপাদানের জন্য ব্যবহৃত হয়।

যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম

মেশিন বেস, সরঞ্জাম ফ্রেম, পরিবাহক কাঠামো, কৃষি যন্ত্রপাতি ফ্রেম এবং সমর্থন কাঠামোর জন্য উপযুক্ত।

অবকাঠামো

গার্ডেল, বেড়া, পথচারী কাঠামো, সমর্থন ফ্রেম এবং অন্যান্য গড়া অবকাঠামো উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

কৃষি সুবিধা

সাধারণত গ্রিনহাউস কাঠামো, কৃষি শেড এবং সমর্থন ফ্রেমের জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে প্রয়োজনীয় বিভাগ এবং ক্ষয় সুরক্ষা সঠিকভাবে নির্দিষ্ট করা আছে।

আর্কিটেকচারাল ফ্যাব্রিকেশন

ফ্ল্যাট সারফেসগুলি পার্টিশন, ডিসপ্লে স্ট্রাকচার, আর্কিটেকচারাল ফ্রেম, হ্যান্ড্রেলের উপাদান এবং আলংকারিক ধাতুর কাজের জন্য আয়তক্ষেত্রাকার টিউবকে সুবিধাজনক করে তোলে।

ফ্যাব্রিকেশন এবং আরও প্রক্রিয়াকরণ

অনেক ক্রেতা প্রসবের পর সরাসরি টিউব ব্যবহার করেন না। এটি পৃথক উপাদানে কাটা, ড্রিল করা, ঢালাই করা, আঁকা বা একটি বড় সমাবেশে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।

Rongheng প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আলোচনা করতে পারে যেমন:

● স্থায়ী-দৈর্ঘ্য কাটিয়া

● তুরপুন এবং সম্মত গর্ত প্রক্রিয়াকরণ

● ঢালাই এবং ফ্যাব্রিকেশন প্রয়োজনীয়তা

● পৃষ্ঠ আবরণ বা galvanizing

● কাস্টমাইজড প্যাকেজিং

● প্রকল্প-নির্দিষ্ট পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা

নির্ভুলতা তৈরির জন্য, উত্পাদনের আগে সমাপ্ত মাত্রা এবং সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা সরবরাহ করুন। এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যখন টিউবগুলি স্বয়ংক্রিয় কাটিং, সিএনসি সরঞ্জাম বা প্রিফেব্রিকেটেড সমাবেশ লাইন দ্বারা প্রক্রিয়া করা হবে।

চালানের আগে পরিদর্শন

ক্রয় আদেশে উল্লেখিত স্পেসিফিকেশনের সাথে মান নিয়ন্ত্রণ সংযুক্ত করা উচিত।

Rongheng সমাপ্ত টিউবের প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলিকে কভার করে পরিদর্শনের ব্যবস্থা করতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে:

● বাইরের বিভাগের মাত্রা

● প্রাচীর বেধ

● দৈর্ঘ্য

● সরলতা

● পৃষ্ঠের অবস্থা

● উপাদান গ্রেড

● জোড়-সম্পর্কিত পরিদর্শন

● যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যেখানে প্রয়োজন

স্বাধীন যাচাইকরণের প্রয়োজন এমন প্রকল্পগুলির জন্য, SGS, Bureau Veritas বা TÜV সহ সম্মত পরিদর্শন পরিকল্পনা অনুযায়ী তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন সমন্বিত করা যেতে পারে।

পরিদর্শনের সুযোগটি পণ্য তৈরির পরে নয় বরং উৎপাদনের আগে সম্মত হওয়া উচিত। এটি উত্পাদন এবং মানের দলগুলিকে একই গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ডের বিরুদ্ধে কাজ করার অনুমতি দেয়।

বড় প্রকল্পের জন্য সরবরাহ

রংহেং তিয়ানজিন গেফু স্টিল দ্বারা সমর্থিত এবং তিয়ানজিনের দাকিউঝুয়াং শিল্প অঞ্চলে কাজ করে, একটি প্রধান ইস্পাত উৎপাদন ও বিতরণ এলাকা।

গ্রুপটির বার্ষিক ইস্পাত উৎপাদন এবং বিক্রয়ের পরিমাণ 1.3 মিলিয়ন টন ছাড়িয়েছে, যা নির্মাণ প্রকল্প, ইস্পাত ফ্যাব্রিকেশন কোম্পানি, যন্ত্রপাতি প্রস্তুতকারক এবং দীর্ঘমেয়াদী শিল্প ক্রেতাদের সরবরাহ-চেইন ক্ষমতা প্রদান করে।

আন্তর্জাতিক অর্ডারের জন্য, সাধারণ সংগ্রহের তথ্য অন্তর্ভুক্ত:

আকার → দেয়ালের বেধ → ইস্পাত গ্রেড → দৈর্ঘ্য → পরিমাণ → পৃষ্ঠ → মানক → গন্তব্য

স্ট্যান্ডার্ড MOQ হল একটি 20-ফুট ধারক, প্রায় 20-25 টন। সাধারণ সীসা সময় 15-25 দিন, নির্বাচিত স্পেসিফিকেশন, পরিমাণ, কাস্টমাইজেশন এবং উত্পাদন সময়সূচী সাপেক্ষে।

পুনরাবৃত্তি ক্রয়ের জন্য, পরবর্তী অর্ডারগুলির জন্য একই নিশ্চিত স্পেসিফিকেশন এবং পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তাগুলি ব্যাচগুলির মধ্যে সামঞ্জস্য বজায় রাখতে সহায়তা করতে পারে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

1. আয়তক্ষেত্রাকার টিউব এবং বর্গাকার টিউবের মধ্যে পার্থক্য কী?

উভয়ই ফাঁপা ইস্পাত বিভাগ, কিন্তু একটি আয়তক্ষেত্রাকার টিউবের বিভিন্ন প্রস্থ এবং উচ্চতার মাত্রা থাকে, যখন একটি বর্গাকার টিউবের সমান দিক থাকে। আয়তক্ষেত্রাকার বিভাগগুলি প্রায়শই আরও সুবিধাজনক যেখানে কাঠামোর এক দিক থেকে আরও গভীরতার প্রয়োজন হয়।

2. ERW আয়তক্ষেত্রাকার ইস্পাত টিউব কি লোড-বেয়ারিং স্ট্রাকচারের জন্য উপযুক্ত?

এটি অনেক স্ট্রাকচারাল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, প্রদত্ত বিভাগের আকার, প্রাচীর বেধ, ইস্পাত গ্রেড, সংযোগ এবং নকশা লোড প্রযোজ্য প্রকৌশল প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। টিউব নিজেই শুধুমাত্র আকৃতি দ্বারা নির্বাচন করা উচিত নয়।

3. Q355B এর পরিবর্তে Q235B ব্যবহার করা যেতে পারে?

স্বয়ংক্রিয়ভাবে নয়। Q235B এবং Q355B এর বিভিন্ন নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। যদি ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইনের জন্য Q355B-এর উচ্চ শক্তির প্রয়োজন হয়, তাহলে কাঠামোর পুনর্গণনা না করে Q235B দিয়ে প্রতিস্থাপন করা উপযুক্ত নয়।

4. টিউবগুলি কাস্টমাইজড দৈর্ঘ্যে সরবরাহ করা যেতে পারে?

হ্যাঁ। প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী স্থির-দৈর্ঘ্য কাটা নিয়ে আলোচনা করা যেতে পারে। প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য এবং মাত্রিক সহনশীলতা উত্পাদন আগে নিশ্চিত করা উচিত।

5. আপনি galvanized আয়তক্ষেত্রাকার টিউব সরবরাহ করতে পারেন?

হ্যাঁ। হট-ডিপ গ্যালভানাইজড পৃষ্ঠ চিকিত্সা সম্মত স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী সরবরাহ করা যেতে পারে। বহিরঙ্গন প্রকল্পের জন্য, প্রয়োজনীয় গ্যালভানাইজিং স্ট্যান্ডার্ড বা আবরণের প্রয়োজনীয়তা ক্রয় আদেশে উল্লেখ করা উচিত।

6. আমি কিভাবে প্রাচীর বেধ নির্বাচন করা উচিত?

দেয়ালের বেধ অংশের আকার, স্প্যান, লোড, সমর্থন শর্ত, সংযোগ নকশা এবং প্রযোজ্য কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। আপনি যদি উদ্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এবং আনুমানিক লোড প্রদান করেন, তাহলে স্পেসিফিকেশন আরও সঠিকভাবে মূল্যায়ন করা যেতে পারে।

7. আয়তক্ষেত্রাকার টিউব কি ড্রিল করা, ঢালাই করা এবং আঁকা যায়?

হ্যাঁ। আয়তক্ষেত্রাকার টিউবগুলি সাধারণত সেকেন্ডারি ফ্যাব্রিকেশন যেমন কাটিং, ড্রিলিং, ওয়েল্ডিং এবং পেইন্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। ফ্যাব্রিকেশন প্রক্রিয়া সংজ্ঞায়িত করার সময় উপাদান গ্রেড এবং প্রাচীর বেধ বিবেচনা করা উচিত।

8. একটি উদ্ধৃতি জন্য কি তথ্য প্রয়োজন?

অনুগ্রহ করে প্রয়োজনীয় প্রস্থ × উচ্চতা, প্রাচীরের বেধ, ইস্পাত গ্রেড, দৈর্ঘ্য, পরিমাণ, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, প্রযোজ্য মান এবং গন্তব্য পাঠান। ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, লোড বা ব্যবহারের তথ্যও দরকারী।